簡述換熱裝置製作時的主要形式

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脹接脹接是目前換熱器製造過程中用於紫銅換熱管與鋼製管板連線的主要形式↟╃◕。脹接時脹口質量的好壞與換熱管與管板的徑向間隙│╃✘、表面粗糙度│╃✘、脹管率等多種因素有關↟╃◕。為了獲得良好而穩定的脹接質量₪·☁·▩,必須嚴格控制管板加工精度₪·☁·▩,正確選用脹管器│╃✘、脹管動力和控制手段₪·☁·▩,保證合適的脹度及採取合理的脹接順序↟╃◕。儘管如此₪·☁·▩,在壓力試驗時仍然經常出現洩漏和滲漏的問題₪·☁·▩,需進一步修補↟╃◕。並且在裝置執行週期內也會出現類似的問題₪·☁·▩,給使用者和製造企業帶來一定的麻煩↟╃◕。
鋼製管板與紫銅換熱管連線膠接脹接新工藝₪·☁·▩,膠接脹接新工藝的應用效果鑑於管殼式換熱器鋼製管板與紫銅換熱管連線時常常出現的洩漏及滲漏問題₪·☁·▩,某換熱器製造企業在製造此類換熱器時₪·☁·▩,從連線接頭型式入手₪·☁·▩,採用了膠接脹接新工藝↟╃◕。經過進行多次模擬工藝試驗和壓力試驗₪·☁·▩,使這一新工藝得到了不斷的完善₪·☁·▩,終於成功應用於製造管殼式換熱器鋼製管板與紫銅換熱管連線的生產過程中↟╃◕。並經過對此類換熱器裝置質量跟蹤₪·☁·▩,在換熱器執行週期內₪·☁·▩,未出現洩漏和滲漏的質量問題₪·☁·▩,使得膠接脹接這一新工藝在使用者中得到了認可↟╃◕。
膠接脹接工藝1)對紫銅管兩端200230mm範圍進行600左右退火處理₪·☁·▩,保溫時間1015min₪·☁·▩,取出後用石棉包好₪·☁·▩,慢慢冷卻↟╃◕。2)做好被膠接件的表面處理↟╃◕。先進行脫脂處理₪·☁·▩,以除去油脂│╃✘、汙物等;再用砂紙(或紗布)打磨連線表面₪·☁·▩,除去氧化物₪·☁·▩,增加表面粗糙度↟╃◕。3)依據被膠接件的工作條件正確選擇膠接劑↟╃◕。紫銅換熱管與鋼製管板膠接時₪·☁·▩,根據換熱器的工作溫度選擇環氧樹脂類自配膠粘劑↟╃◕。配膠各成分稱量要準確₪·☁·▩,配製次序要合理₪·☁·▩,配好後要在規定時間內用完↟╃◕。
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